ໃນໂລກຍານຍົນທີ່ມີການແຂ່ງຂັນສູງ, ບ່ອນທີ່ຄວາມປອດໄພ, ຄວາມງາມ, ແລະອາກາດໄດນາມິກປະທະກັນ, ມີອົງປະກອບໜ້ອຍຢ່າງທີ່ສຳຄັນ - ຫຼືສັບສົນໃນການຜະລິດ - ເທົ່າກັບເສົາ A. ອົງປະກອບໂຄງສ້າງນີ້, ເຊິ່ງເປັນກອບກະຈົກໜ້າລົດຂອງທ່ານ ແລະເຊື່ອມຕໍ່ຫຼັງຄາກັບຕົວລົດ, ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການປ້ອງກັນການປີ້ນ ແລະ ຄວາມແຂງແກ່ນຂອງຍານພາຫະນະໂດຍລວມ. ແຕ່ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ສັບສົນ, ຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາ, ແລະການເຊື່ອມໂຍງກັບແກ້ວ, ປະທັບຕາ, ແລະການຕັດແຕ່ງເຮັດໃຫ້ການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ສອດຄ່ອງເປັນສິ່ງທ້າທາຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ເຂົ້າສູ່ວິລະບຸລຸດທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນຂອງການຄວບຄຸມມິຕິ: ອຸປະກອນກວດສອບເສົາ A.

ຫຼາຍກວ່າແມ່ແບບ: ບົດບາດສຳຄັນຂອງການແຂ່ງຂັນ

An ອຸປະກອນກວດສອບເສົາ Aບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງເຈາະງ່າຍໆ. ມັນເປັນແບບຈຳລອງແມ່ແບບທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງລະອຽດ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະສ້າງຈາກອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ ຫຼື ວັດສະດຸປະສົມ. ພາລະກິດຫຼັກຂອງມັນແມ່ນຫຍັງ? ເພື່ອໃຫ້ເອກະສານອ້າງອີງທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ບໍ່ມີຄວາມກຳຈັດ ສຳລັບການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິຂອງຊິ້ນສ່ວນເສົາ A ກ່ອນທີ່ພວກມັນຈະມາຮອດສາຍການປະກອບ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້:

ຄວາມປອດໄພກ່ອນ: ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງເສົາ A ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ. ເຖິງແມ່ນວ່າການຜິດປົກກະຕິເລັກນ້ອຍກໍສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງການຕຳໄດ້. ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງກວດສອບຈຸດຕິດຕັ້ງທີ່ສຳຄັນ, ຄວາມໜາຂອງພາກສ່ວນ, ແລະຮູບຮ່າງໂດຍລວມຢ່າງເຂັ້ມງວດທຽບກັບຂໍ້ມູນ CAD, ຮັບປະກັນວ່າເສົາແຕ່ລະອັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດ.

ຂະໜາດ ແລະ ການສຳເລັດຮູບທີ່ສົມບູນແບບ: ເສົາ A ຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບກະຈົກໜ້າລົດ, ປະຕູ, ແຜງຫຼັງຄາ, ແລະ ປະທັບຕາສະພາບອາກາດ. ຊ່ອງຫວ່າງ, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼື ຄວາມລຽບງ່າຍທີ່ບໍ່ດີຢູ່ທີ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບບໍ່ດີ. ການກວດສອບອຸປະກອນຕິດຕັ້ງຢືນຢັນຮູບຊົງ ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ຮູບລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ການປະກອບທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ເສົາ A ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍໃນສາຍການປະກອບ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່, ຄວາມລ່າຊ້າ, ແລະ ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ອຸປະກອນຕ່າງໆຈະກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ແຕ່ຫົວທີ - ຢູ່ທີ່ຜູ້ສະໜອງ ຫຼື ການກວດກາທີ່ເຂົ້າມາ - ປ້ອງກັນການຢຸດສາຍການຜະລິດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ແລະ ຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍ.

ຄວາມສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຊຸດການຜະລິດ: ການຜະລິດລົດຍົນມີຫຼາຍຮ້ອຍພັນຄັນ. ການກວດສອບອຸປະກອນຕ່າງໆໃຫ້ມາດຕະຖານທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຊ້ຳໆ ເຊິ່ງສາມາດວັດແທກໄດ້ທຸກໆເສົາ A, ຕັ້ງແຕ່ອັນທຳອິດຈົນເຖິງອັນສຸດທ້າຍ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບການຮັກສາຄຸນນະພາບໃນໄລຍະເວລາ ແລະ ໃນແຕ່ລະການປ່ຽນແປງການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະໜອງ: ສຳລັບຜູ້ສະໜອງຊັ້ນ 1 ທີ່ຜະລິດເສົາ A, ການກວດສອບອຸປະກອນຕ່າງໆແມ່ນ "ຄວາມຈິງ" ທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນກັບ OEM. ພວກເຂົາໃຫ້ວິທີການທີ່ບໍ່ສາມາດໂຕ້ຖຽງໄດ້ສຳລັບການພິສູດຄວາມສອດຄ່ອງກັບສະເປັກ, ການສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຂັດແຍ່ງ.

ການພິຈາລະນາການອອກແບບຫຼັກສຳລັບການຕິດຕັ້ງເສົາ A ທີ່ມີປະສິດທິພາບ:

ການສ້າງອຸປະກອນຕິດຕັ້ງເສົາ A ທີ່ມີປະສິດທິພາບຕ້ອງໃຊ້ຄວາມຊ່ຽວຊານຢ່າງເລິກເຊິ່ງ:

ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ອຸປະກອນຕ່າງໆຕ້ອງໄດ້ຜະລິດໃຫ້ມີຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາກວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ພວກມັນກວດສອບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ (ມັກຈະນ້ອຍກວ່າ 0.1 ມມ).

ການໜີບທີ່ສົມບູນແບບ: ວາງຊິ້ນສ່ວນໄວ້ຢ່າງປອດໄພໃນຕຳແໜ່ງ "ຕາມທີ່ຕິດຕັ້ງແລ້ວ" ໂດຍບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນ.

ການວັດແທກຈຸດວິກິດ: ມີເຄື່ອງວັດແທກສະເພາະ (ເຂັມໄປ/ບໍ່ໄປ, ຕົວຊີ້ບອກໜ້າປັດ, ເປົ້າໝາຍ CMM) ສຳລັບພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຫຼັກ: ຕົວຍຶດບານພັບ, ຈຸດລັອກ, ຊ່ອງທາງແລ່ນແກ້ວ, ຂອບປະທັບຕາ, ແລະ ພາກສ່ວນຮູບຮ່າງວິກິດ.

ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງ: ຕ້ອງຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ການຈີກຂາດຈາກການນຳໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິເຖິງວ່າຈະມີການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນໂຮງງານ.

ການອອກແບບທີ່ເໝາະສົມກັບສະລີລະວິທະຍາ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງ: ຖືກອອກແບບມາເພື່ອການນຳໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍພະນັກງານທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ຊ່ວຍໃຫ້ການໂຫຼດ/ການຂົນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ເບິ່ງເຫັນຈຸດວັດແທກໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ.

ການເກັບກຳຂໍ້ມູນ: ເຊື່ອມໂຍງກັບເຄື່ອງມືດິຈິຕອນ (ແຂນ CMM, ເຄື່ອງສະແກນ) ຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ສຳລັບການເກັບກຳ ແລະ ການວິເຄາະຂໍ້ມູນແບບອັດຕະໂນມັດ, ປ້ອນເຂົ້າໃນລະບົບ SPC.

ນອກເໜືອໄປຈາກການປະຕິບັດຕາມ: ຜົນກະທົບທາງທຸລະກິດ

ການລົງທຶນໃນອຸປະກອນກວດສອບເສົາ A ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຜ່ານການກວດສອບເທົ່ານັ້ນ. ມັນເປັນການເຄື່ອນໄຫວທາງຍຸດທະສາດ:

ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ: ກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງແຕ່ຫົວທີ, ຫຼຸດຜ່ອນເສດເຫຼືອ, ການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່, ການຮຽກຮ້ອງການຮັບປະກັນ (ໂດຍສະເພາະກ່ຽວຂ້ອງກັບສຽງລົມ ຫຼື ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າ), ແລະ ການຂັດຂວາງສາຍການປະກອບທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ຄວາມໄວໃນການເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດ: ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ຄັ້ງທຳອິດ, ປ້ອງກັນຄວາມລ່າຊ້າທີ່ເກີດຈາກບັນຫາດ້ານມິຕິທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນທ້າຍການຜະລິດ ຫຼື ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບຍານພາຫະນະ.

ຊື່ສຽງທີ່ດີຂຶ້ນ: ສົ່ງມອບຄວາມພໍດີ, ການສຳເລັດຮູບ ແລະ ຄວາມປອດໄພທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ເຊິ່ງສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈໃນຍີ່ຫໍ້ ແລະ ຄວາມພັກດີຂອງລູກຄ້າ.

ການປັບປຸງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ: ຂໍ້ມູນອຸປະກອນຊີ້ບອກການປ່ຽນແປງການຜະລິດທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບປຸງຂະບວນການຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນລະດັບຜູ້ສະໜອງ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ:

ໃນການຜະລິດລົດຍົນທີ່ສັບສົນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍຳແມ່ນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ ແລະ ຂອບເຂດຄວາມຜິດພາດມີຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ, ອຸປະກອນກວດສອບເສົາ A ແມ່ນຕົວປົກປ້ອງຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ສັ່ນຄອນ. ພວກມັນແມ່ນການສະແດງອອກທາງກາຍະພາບຂອງເຈດຕະນາການອອກແບບ, ຮັບປະກັນວ່າລົດທຸກຄັນທີ່ແລ່ນອອກຈາກສາຍການຜະລິດມີຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ, ຄວາມສົມບູນແບບດ້ານຄວາມງາມ, ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ຜູ້ຂັບຂີ່ທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງການ. ສຳລັບ OEM ຫຼື ຜູ້ສະໜອງໃດໆທີ່ເອົາຈິງເອົາຈັງກັບຄວາມເປັນເລີດໃນການກໍ່ສ້າງຕົວຖັງ, ອຸປະກອນກວດສອບເສົາ A ທີ່ແຂງແຮງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເຄື່ອງມືເທົ່ານັ້ນ - ພວກມັນເປັນສິ່ງຈຳເປັນພື້ນຖານ.