ກຸ່ມ TTM ຈີນສາມາດສ້າງທຸກປະເພດຂອງຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວາມແມ່ນຍໍາຕາຍແລະ stamping / ອັດຕະໂນມັດການເຊື່ອມໂລຫະ fixtures / automotive checking fixtures / custom cnc ປ່ຽນເປັນສີ, ລວມທັງຂະຫນາດຂະຫນາດໃຫຍ່ຍ້ອນວ່າພວກເຮົາມີເຄື່ອງ CNC ໃຫຍ່.ດ້ວຍຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງອຸປະກອນກົນຈັກເຊັ່ນ: milling, grinding, wire cutting machines and drilling machines, ພວກເຮົາສາມາດຄວບຄຸມຂະບວນການປຸງແຕ່ງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຖືກຕ້ອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເປັນໂຮງງານທີ່ມີປະສົບການອຸດົມສົມບູນໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC, ພວກເຮົາຢາກແບ່ງປັນວິທີການດັ່ງກ່າວ. ຫຼຸດຜ່ອນການ runout radial ເຄື່ອງມືໃນ CNC milling.

ໃນຂະບວນການຕັດ CNC, ມີຫຼາຍເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກ.ຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການແລ່ນ radial ຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈສໍາຄັນ.ມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຜິດພາດຮູບຮ່າງຕໍາ່ສຸດທີ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສາມາດບັນລຸໄດ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະຫນ້າດິນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ.ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເລຂາຄະນິດ.

ດັ່ງນັ້ນສາເຫດຂອງການ runout radial ແມ່ນຫຍັງ?

1. ອິດທິພົນຂອງ runout radial ຂອງ spindle ຕົວຂອງມັນເອງ

ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບຄວາມຜິດພາດ runout radial ຂອງ shaft ຕົ້ນຕໍແມ່ນຄວາມຜິດພາດ coaxiality ຂອງແຕ່ລະວາລະສານຂອງ shaft ຕົ້ນຕໍ, ຄວາມຜິດພາດຕ່າງໆຂອງ bearing ຕົວຂອງມັນເອງ, ຄວາມຜິດພາດ coaxiality ລະຫວ່າງ bearings, deflection ຂອງ shaft ຕົ້ນຕໍ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຂອງເຂົາເຈົ້າ. ອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຫມຸນ radial ຂອງ shaft ຕົ້ນຕໍມັນແຕກຕ່າງກັນກັບວິທີການປຸງແຕ່ງ.ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດແລະປະກອບເຄື່ອງຈັກ.

2. ຜົນກະທົບຂອງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງສູນເຄື່ອງມືແລະສູນການຫມຸນ spindle

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືກັບ spindle, ຖ້າສູນກາງຂອງເຄື່ອງມືບໍ່ສອດຄ່ອງກັບສູນກາງການຫມຸນຂອງ spindle, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແລ່ນ radial ຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງແນ່ນອນ.

ດັ່ງນັ້ນມີວິທີໃດແດ່ທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນການ runout radial?

radial runout ຂອງເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການ machining ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າແຮງຕັດ radial ໄດ້ aggravates radial runout.ດັ່ງນັ້ນ, ການຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕັດ radial ແມ່ນຫຼັກການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນ radial runout.ວິທີການຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ runout radial:

1. ໃຊ້ມີດແຫຼມ

ເລືອກມຸມ rake ເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມື sharper ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແຮງຕັດແລະການສັ່ນສະເທືອນ.ເລືອກມຸມການບັນເທົາທຸກຂອງເຄື່ອງມືທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງ flank ເຄື່ອງມືຕົ້ນຕໍແລະຊັ້ນການຟື້ນຕົວ elastic ຢູ່ດ້ານການປ່ຽນແປງຂອງ workpiece, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ.

2. ໃບຫນ້າ rake ຂອງເຄື່ອງມືຄວນຈະເປັນກ້ຽງ

ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ໃບຫນ້າ rake ກ້ຽງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ friction ຂອງ chip ກັບເຄື່ອງມືໄດ້, ແລະຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດໃນເຄື່ອງມື, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນ radial runout ຂອງເຄື່ອງມື.

3. ການນໍາໃຊ້ຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນຂອງນ້ໍາຕັດ

ການນໍາໃຊ້ສົມເຫດສົມຜົນຂອງນ້ໍາຕັດທີ່ມີຜົນກະທົບຄວາມເຢັນເປັນການແກ້ໄຂ aqueous ຕົ້ນຕໍມີຜົນກະທົບພຽງເລັກນ້ອຍຕໍ່ແຮງຕັດ.ການຕັດນ້ໍາມັນທີ່ມີຜົນກະທົບ lubricating ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບຂອງ lubricating ຂອງຕົນ, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ friction ລະຫວ່າງໃບຫນ້າ rake ຂອງເຄື່ອງມືແລະ chip ໄດ້, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບລະຫວ່າງໃບຫນ້າ flank ແລະຫນ້າການປ່ຽນແປງຂອງ workpiece ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນ radial runout ຂອງເຄື່ອງມື.

ຫຼັງຈາກທີ່ທັງຫມົດ, ການປະຕິບັດໄດ້ພິສູດວ່າຕາບໃດທີ່ການຜະລິດແລະການປະກອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກຮັບປະກັນ, ແລະຂະບວນການທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະເຄື່ອງມືຖືກເລືອກ, ຜົນກະທົບຂອງ radial runout ຂອງເຄື່ອງມືກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນ workpiece ໄດ້. ສາມາດຫຼຸດໄດ້, ຫວັງວ່າບົດຄວາມນີ້ສາມາດຊ່ວຍທ່ານໄດ້!