ໃນໂລກຂອງການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ, ການປະທັບໂລຫະແມ່ນວິລະຊົນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຍ້ອງຍໍຢູ່ເບື້ອງຫຼັງທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ສ່ວນປະກອບຂອງຕົວຖັງລົດຍົນຈົນເຖິງຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ສັບສົນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງຂະບວນການປະທັບແມ່ນຂຶ້ນກັບຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນຢ່າງດຽວຄື: ການປະກອບເຄື່ອງມືປະທັບໂລຫະ. ຂະບວນການນີ້ມັກຈະຖືກເອີ້ນວ່າການປະກອບແມ່ພິມ, ເຊິ່ງແຜນວາດວິສະວະກຳປ່ຽນເປັນເຄື່ອງມືທາງກາຍະພາບທີ່ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄືກັນຫຼາຍລ້ານຊິ້ນດ້ວຍຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາເທົ່າກັບເສັ້ນຜົມຂອງມະນຸດ.

ການປະກອບເຄື່ອງມືປະທັບໂລຫະແມ່ນຫຍັງ?
ການປະກອບເຄື່ອງມືປະທັບໂລຫະແມ່ນຂະບວນການທີ່ລະອຽດອ່ອນໃນການປະກອບສ່ວນປະກອບຕ່າງໆຂອງແມ່ພິມປະທັບຕາແມ່ພິມຕີແມ່ນເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ຕັດ, ປັ້ນ, ຫຼື ປັ້ນແຜ່ນໂລຫະໃຫ້ເປັນຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ, ການປະກອບເຄື່ອງມືຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສຳພັນຮ່ວມກັນລະຫວ່າງອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ລວມທັງເຄື່ອງເຈາະ, ແມ່ພິມ, ເຄື່ອງລອກ, ເຄື່ອງບັງຄັບ, ແລະ ເຂັມນຳທາງ.

ຂະບວນການປະກອບເລີ່ມຕົ້ນດົນນານກ່ອນທີ່ສະກູທຳອິດຈະຖືກຮັດໃຫ້ແໜ້ນ. ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດກາຢ່າງລະອຽດຂອງອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກທັງໝົດ. ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ, ການບົດດ້ວຍການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ (CNC) ແລະ ການເຄື່ອງຈັກປ່ອຍໄຟຟ້າ (EDM) ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອສ້າງສ່ວນຂອງແມ່ພິມທີ່ມີການເຄືອບຄ້າຍຄືກະຈົກ. ຜູ້ປະກອບ - ມັກຈະເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຊຳນານ ແລະ ຜູ້ຜະລິດແມ່ພິມ - ຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະອົງປະກອບບໍ່ມີຂຸຍ ແລະ ຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ແນ່ນອນທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນຂໍ້ມູນການອອກແບບ.

ຂະບວນການປະກອບ: ຫຼາຍກວ່າການຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນເຂົ້າກັນ
ການປະກອບເຄື່ອງມືປະທັບໂລຫະທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດແມ່ນປະຕິບັດຕາມລຳດັບທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນການດຳເນີນງານ.

ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນຮອງ: ການປະກອບເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແຜ່ນຮອງລຸ່ມ (ຕົວຍຶດແມ່ພິມ) ແລະ ແຜ່ນຮອງເທິງ (ຕົວຍຶດເຈາະ). ແຜ່ນເຫຼັກໜັກເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນພື້ນຖານ. ເສົານຳທາງ ແລະ ບຸດຊິ້ງຖືກຕິດຕັ້ງກ່ອນເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດລຽນແນວຕັ້ງທີ່ສົມບູນແບບລະຫວ່າງສອງສ່ວນ.

ການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນຂອງແມ່ພິມ: ຊິ້ນສ່ວນຂອງແມ່ພິມ (ສ່ວນແມ່ຂອງເຄື່ອງມື) ຖືກລັອກ ແລະ ຍຶດຕິດກັບຖານລຸ່ມ. ຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຖືກຈັດວາງຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍໃຊ້ "ເຂັມວັດແທກ" ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂອບຕັດຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງພາຍໃນພັນສ່ວນຂອງນິ້ວ.

ການຈັດລຽນແບບເຈາະ ແລະ ປອກ: ສ່ວນເຈາະຖືກຕິດຕັ້ງໃສ່ກັບເກີບດ້ານເທິງ, ແຕ່ອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນຄືແຜ່ນປອກຈະຖືກຕິດຕັ້ງກ່ອນ. ປອກຈະຍຶດໂລຫະໄວ້ໃນລະຫວ່າງການຕີປະທັບ ແລະ ຊ່ວຍລອກວັດສະດຸອອກຈາກປອກໃນລະຫວ່າງການດຶງຄືນ. ຄວາມຕຶງຂອງສະປິງ ແລະ ແຮງບິດຂອງສະກູທີ່ເໝາະສົມໃນໄລຍະນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຮ້າຍແຮງ.

ຄວາມສູງ ແລະ ໄລຍະຫ່າງຂອງຮູປິດ: ເມື່ອປະກອບແລ້ວ, ເຄື່ອງມືຈະຖືກຕັ້ງໃຫ້ເປັນ "ຄວາມສູງຂອງຮູປິດ" ສະເພາະ. ຊ່າງປະກອບຈະກວດສອບໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຕັກ ແລະ ແມ່ພິມ. ໄລຍະຫ່າງຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການເກີດຂອງສະຫຼັດຫຼາຍເກີນໄປ; ໜ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ ຫຼື ການແຕກຫັກຂອງຕັກ.

ເຄື່ອງມືທີ່ປະກອບບໍ່ດີຈະສົ່ງຜົນໃຫ້:

ເວລາຢຸດເຮັດວຽກ: ການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ໃນເຄື່ອງພິມປະທັບຕາແບບກ້າວໜ້າມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍພັນໂດລາຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

ອັດຕາການເສຍ: ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເຮັດໃຫ້ສິ້ນເປືອງວັດຖຸດິບ.

ອາຍຸການໃຊ້ງານ: ການປະກອບທີ່ເໝາະສົມຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສ່ວນປະກອບຄາໄບ ແລະ ເຫຼັກເຄື່ອງມືທີ່ມີລາຄາແພງ.

ໃນສະພາບການຂອງອຸດສາຫະກຳ 4.0, ການປະກອບເຄື່ອງມືທີ່ທັນສະໄໝຍັງໄດ້ລວມເອົາເທັກໂນໂລຢີເຊັນເຊີເຂົ້າກັນ. ເຄື່ອງມືອັດສະລິຍະໃນປະຈຸບັນມີເຊັນເຊີ "ປ້ອງກັນແມ່ພິມ" ທີ່ປະກອບເຂົ້າກັບຕົວເຄື່ອງມືເຊິ່ງຕິດຕາມຕຳແໜ່ງຂອງແຖບ ແລະ ການສີດອອກຂອງຊິ້ນສ່ວນໃນເວລາຈິງ.

ສະຫຼຸບ
ການປະກອບເຄື່ອງມືປະທັບໂລຫະແມ່ນສາຂາວິຊາໜຶ່ງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຫັດຖະກຳແບບເກົ່າກັບວິສະວະກຳຄວາມແມ່ນຍຳແບບໃໝ່. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ ເຊິ່ງກຳນົດວ່າເຄື່ອງກົດປະທັບມີປະສິດທິພາບ 98% ຫຼື ປະສົບກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.