ການ​ອອກ​ແບບ Stamping dieເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການຜະລິດໂລຫະແລະການຜະລິດ, ມີຈຸດປະສົງເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນແລະຊ້ໍາຊ້ອນຈາກໂລຫະແຜ່ນຫຼືວັດສະດຸອື່ນໆ.ຂະບວນການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ.ການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນແລະຂັ້ນຕອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການອອກແບບ astamping ຕາຍ.

1. ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການ:
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການອອກແບບຕາຍ stamping ແມ່ນເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການ.ນີ້ປະກອບມີປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກນໍາໃຊ້, ເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມທົນທານ, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະປະເພດຂອງເຄື່ອງພິມ stamping ທີ່ຈະໃຊ້.

2. ການເລືອກວັດສະດຸ:
ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕາຍແມ່ນສໍາຄັນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງຕາຍແມ່ນເຮັດຈາກເຫຼັກເຄື່ອງມື ຫຼື carbide ເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານການຜະລິດທີ່ຄາດໄວ້ ແລະປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຖືກປະທັບຕາ.

3. ການອອກແບບສ່ວນ:
ການອອກແບບສ່ວນທີ່ຈະປະທັບຕາແມ່ນພື້ນຖານ.ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງແບບຈໍາລອງ CAD ລາຍລະອຽດຂອງພາກສ່ວນ, ລວມທັງທຸກຂະຫນາດ, ຄວາມທົນທານ, ແລະລັກສະນະພິເສດໃດໆ.ການອອກແບບສ່ວນມີອິດທິພົນໂດຍກົງກັບການອອກແບບຕາຍ.

4. ການເລືອກປະເພດຕາຍ:
ມີຫຼາຍຊະນິດຂອງ stamping dies, ລວມທັງ blanking dies, piercing dies, progressive dies, ແລະອື່ນໆ.ທາງເລືອກຂອງປະເພດຕາຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງສ່ວນ, ຂະຫນາດ, ແລະອັດຕາການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ.

5. Die Layout:
ຮູບ​ແບບ​ການ​ຕາຍ​ແມ່ນ​ກ່ຽວ​ຂ້ອງ​ກັບ​ການ​ວາງ​ແຜນ​ການ​ຈັດ​ການ​ຂອງ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ຕ່າງໆ​ພາຍ​ໃນ​ຕາຍ​, ລວມ​ທັງ​ການ​ດີ​ໃຈ​, ຕາຍ​, ແລະ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ເຄື່ອງ​ມື​ອື່ນໆ​.ການຈັດວາງນີ້ຄວນເພີ່ມປະສິດທິພາບການ ນຳ ໃຊ້ວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

6. ອົງປະກອບຕາຍ:
ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງການເສຍຊີວິດ stamping ປະກອບມີ punches, ເຊິ່ງສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລະເສຍຊີວິດ, ເຊິ່ງສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນແລະຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸ.ອົງປະກອບເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ strippers, ນັກບິນ, ແລະ springs, ອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.

7. ການວິເຄາະກະແສວັດສະດຸ:
ການຈໍາລອງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸພາຍໃນຕົວຕາຍແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນທີ່ເປັນເອກະພາບ.ການວິເຄາະອົງປະກອບ Finite Element (FEA) ແລະເຄື່ອງມືຈໍາລອງອື່ນໆສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງການອອກແບບຕາຍສໍາລັບການແຜ່ກະຈາຍອຸປະກອນການເຖິງແມ່ນວ່າແລະການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ.

8. ຄວາມທົນທານແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ:
ຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດແມ່ນມັກຈະຕ້ອງການໃນການດໍາເນີນງານ stamping, ດັ່ງນັ້ນການອອກແບບຕາຍຕ້ອງກວມເອົາຂໍ້ກໍານົດເຫຼົ່ານີ້.ການພິຈາລະນາການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວແມ່ນຍັງສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

9. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການແຂງຕົວ:
ເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງການຕາຍແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ການດັບໄຟແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນໃຊ້ກັບວັດສະດຸຕາຍທີ່ເລືອກ.ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາໃນໄລຍະຊີວິດຂອງຕາຍ.

10. ຕົ້ນແບບ ແລະ ການທົດສອບ :
ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດເຕັມຮູບແບບ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະສ້າງຕົວແບບຕົ້ນແບບຕາຍແລະທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ.ນີ້ຊ່ວຍກໍານົດແລະແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການອອກແບບຫຼືບັນຫາການປະຕິບັດ.

11. ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການສ້ອມແປງຕາຍ:
ເມື່ອຢູ່ໃນການຜະລິດ, ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຍືດອາຍຸຂອງຕາຍ.ການສ້ອມແປງແລະການປັບຕົວອາດຈະເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງ.

12. ການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:
ການປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຜະລິດຕາຍ, ລວມທັງວັດສະດຸ, ແຮງງານ, ແລະເຄື່ອງຈັກ, ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງໂຄງການ.ການວິເຄາະນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບເພື່ອຕອບສະຫນອງຂໍ້ຈໍາກັດງົບປະມານ.

13. ເອກະສານ ແລະ ບັນທຶກ:
ການຮັກສາບັນທຶກທີ່ສົມບູນແບບຂອງການອອກແບບຕາຍ, ລວມທັງໄຟລ໌ CAD, ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງວັດສະດຸ, ແລະຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາ, ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຕິດຕາມໃນໄລຍະຍາວແລະການຄຸ້ມຄອງການຕາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການອອກແບບແຜ່ນສະແຕມຕາຍແມ່ນຂະບວນການທີ່ສັບສົນແລະຫຼາຍຮູບຫຼາຍແບບທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບວັດສະດຸ, ເລຂາຄະນິດສ່ວນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.ການຕາຍທີ່ອອກແບບມາດີແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຊິ້ນສ່ວນປະທັບຕາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບ.ການວາງແຜນຢ່າງລະອຽດ, ການຈໍາລອງ, ແລະການທົດສອບແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຜົນສໍາເລັດຂອງໂຄງການອອກແບບແຜ່ນເຫຼັກ.